濰坊小型銑頭供應商量大從優(yōu)
2020-11-04
鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復雜的型面，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于機械制造行業(yè)中。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn)，完成復雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
方滑枕落地鏜銑頭主要技術(shù)參數(shù)
序號 項目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積（長×寬） mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級調(diào)整（變頻電動機）
（1）變頻電動機
（2）交流伺服電動機
9 主軸電動功率 kw 30
10 進給電動機功率 （1）變頻4kw
（2）伺服電動機33nw
11 潤滑用電動機功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸（長×寬×高） mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
鏜銑頭產(chǎn)生異響原因分析及處理方案
鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進行及時解決。
鏜銑頭
鏜銑頭出現(xiàn)異響，通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產(chǎn)生異響。
1、減速機的磨擦片磨損嚴重；
2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞；
3、減速機齒輪出現(xiàn)嚴重的磨損；
4、潤滑油過少，導致減速機磨擦過熱。
以上四點是主要導致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素，下面為解決方法：
1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞，建議及時更換新的；
2、軸或軸承損壞，應馬上更換；
3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑，應清洗齒輪并更換齒輪油；
4、減速機的潤滑油量應保持充足，并定期檢查油位和油質(zhì)。
鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據(jù)以上三個方面進行。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌，一條側(cè)導軌及若干輔助導軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求，移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m，動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此，設(shè)計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體設(shè)計過程中的關(guān)鍵之一，特別是動梁龍門上的橫梁體，還要相對工件在立柱導軌上移動，對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。比較一般橫梁反變形(起拱曲線［6］)加工或鑲裝導軌需調(diào)整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。
